Aimant Néodyme Informations
Terres rares
Les aimants en néodyme font partie de la famille des aimants en terres rares et sont les aimants permanents les plus puissants au monde. Ils sont également appelés aimants NdFeB, ou NIB, car ils sont composés principalement de néodyme (Dakota du Nord), Le fer (Fe) et le bore (B). Ils sont une invention relativement nouvelle et ne sont devenus que récemment abordables pour un usage quotidien. Néon fer fer bore (NdFeB) l'aimant a une rémanence élevée, force coercitive élevée, produit à haute énergie et rapport performance / coût élevé. Il est facilement formé en différentes tailles, largement utilisé dans le moteur, capteur, mètre, périphérique audio, séparateur magnétique, voiture, aviation, aérospatiale et autres applications. Il est sujet à la corrosion dans les environnements humides, il a donc généralement besoin d'un traitement de surface selon les clients’ exigences. Les revêtements que nous pouvons offrir incluent: nickel, zinc, or, argent, époxy et parylène.DIAGRAMME DU PROCESSUS DE PRODUCTION
Grades de néodyme (PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES)
N35, N38, N42, N38SH…Qu'est-ce que tout cela veut dire? Les aimants en néodyme sont tous classés par le matériau dont ils sont faits. En règle générale, plus la note est élevée (le nombre suivant le «N»), plus l'aimant est fort. Le plus haut grade d'aimant néodyme actuellement disponible est le N52. Toute lettre suivant la note fait référence à la température nominale de l'aimant. S'il n'y a pas de lettres après la note, alors l'aimant est du néodyme à température standard. Les températures nominales sont standard (pas de désignation) – M – H – SH – UH – EH.Qualité | Br | Hcb | Hcj | (BH)max | Temp de travail | ||||
mT | Gs | I / | Oe | I / | Oe | kJ / m3 | MGO | ℃ | |
N35 | 1180-1230 | 11800-12300 | ≥868 | ≥10900 | ≥955 | ≥12000 | 263-287 | 33-36 | ≤80 |
N38 | 1220-1280 | 12200-12800 | ≥899 | ≥11300 | ≥955 | ≥12000 | 287-310 | 36-39 | |
N40 | 1260-1310 | 12600-13100 | ≥923 | ≥11600 | ≥955 | ≥12000 | 302-326 | 38-41 | |
N42 | 1280-1340 | 12800-13400 | ≥923 | ≥11600 | ≥955 | ≥12000 | 318-342 | 40-43 | |
N45 | 1320-1370 | 13200-13700 | ≥876 | ≥11000 | ≥955 | ≥12000 | 342-366 | 43-46 | |
N48 | 1360-1420 | 13600-14200 | ≥836 | ≥10500 | ≥876 | ≥11000 | 358-390 | 45-48 | |
N50 | 1390-1450 | 13900-14500 | ≥836 | ≥10500 | ≥876 | ≥11000 | 374-406 | 47-51 | |
N52 | 1420-1480 | 14200-14800 | ≥796 | ≥10000 | ≥876 | ≥11000 | 390-422 | 49-53 | |
N35M | 1180-1230 | 11800-12300 | ≥868 | ≥10900 | ≥1114 | ≥14000 | 263-287 | 33-36 | ≤100 |
N38M | 1220-1280 | 12200-12800 | ≥899 | ≥11300 | ≥1114 | ≥14000 | 287-310 | 36-39 | |
N40M | 1260-1310 | 12600-13100 | ≥923 | ≥11600 | ≥1114 | ≥14000 | 302-326 | 38-41 | |
N42M | 1280-1340 | 12800-13400 | ≥923 | ≥11600 | ≥1114 | ≥14000 | 318-342 | 40-43 | |
N45M | 1340-1390 | 13400-13900 | ≥876 | ≥11000 | ≥1114 | ≥14000 | 342-366 | 43-46 | |
N48M | 1360-1420 | 13600-14200 | ≥876 | ≥11000 | ≥1114 | ≥14000 | 366-390 | 46-49 | |
N35H | 1180-1230 | 11800-12300 | ≥868 | ≥10900 | ≥1353 | ≥17000 | 263-287 | 33-36 | ≤120 |
N38H | 1220-1280 | 12200-12800 | ≥899 | ≥11300 | ≥1353 | ≥17000 | 287-310 | 36-39 | |
N40H | 1260-1310 | 12600-13100 | ≥923 | ≥11600 | ≥1353 | ≥17000 | 302-326 | 38-41 | |
N42H | 1280-1340 | 12800-13400 | ≥923 | ≥11600 | ≥1353 | ≥17000 | 318-342 | 40-43 | |
N45H | 1330-1390 | 13300-13900 | ≥923 | ≥11600 | ≥1353 | ≥17000 | 342-366 | 43-46 | |
N48H | 1360-1420 | 13600-14200 | ≥923 | ≥11600 | ≥1274 | ≥16000 | 366-390 | 46-49 | |
N33SH | 1140-1190 | 11400-11900 | ≥836 | ≥10500 | ≥1592 | ≥20000 | 247-270 | 31-34 | ≤150 |
N35SH | 1180-1230 | 11800-12300 | ≥868 | ≥10900 | ≥1592 | ≥20000 | 263-287 | 33-36 | |
N38SH | 1220-1280 | 12200-12800 | ≥899 | ≥11300 | ≥1592 | ≥20000 | 287-310 | 36-39 | |
N40SH | 1260-1310 | 12600-13100 | ≥923 | ≥11600 | ≥1592 | ≥20000 | 302-326 | 38-41 | |
N42SH | 1280-1340 | 12800-13400 | ≥923 | ≥11600 | ≥1592 | ≥20000 | 318-342 | 40-43 | |
N45SH | 1330-1390 | 13300-13900 | ≥923 | ≥11600 | ≥1592 | ≥20000 | 342-366 | 43-46 | |
N28UH | 1030-1090 | 10300-10900 | ≥780 | ≥9800 | ≥1990 | ≥25000 | 207-231 | 26-29 | ≤180 |
N30UH | 1090-1140 | 10900-11400 | ≥812 | ≥10200 | ≥1990 | ≥25000 | 223-247 | 28-31 | |
N33UH | 1130-1170 | 11300-11700 | ≥852 | ≥10700 | ≥1990 | ≥25000 | 247-263 | 31-33 | |
N35UH | 1180-1220 | 11800-12200 | ≥868 | ≥10900 | ≥1990 | ≥25000 | 263-287 | 33-36 | |
N38UH | 1220-1270 | 12200-12700 | ≥899 | ≥11300 | ≥1990 | ≥25000 | 287-310 | 36-39 | |
N28EH | 1030-1090 | 10300-10900 | ≥780 | ≥9800 | ≥2388 | ≥30000 | 207-231 | 26-29 | ≤200 |
N30EH | 1080-1130 | 10800-11300 | ≥812 | ≥10200 | ≥2388 | ≥30000 | 223-247 | 28-31 | |
N33EH | 1130-1170 | 11300-11700 | ≥852 | ≥10700 | ≥2388 | ≥30000 | 247-263 | 31-33 | |
N35EH | 1180-1220 | 11800-12200 | ≥868 | ≥10900 | ≥2388 | ≥30000 | 263-287 | 33-36 |
Revêtements / Revêtements
Les aimants en néodyme sont une composition composée principalement de néodyme, Fer et bore. Si laissé exposé aux éléments, le fer dans l'aimant rouille. Pour protéger l'aimant de la corrosion et pour renforcer le matériau magnétique fragile, il est généralement préférable que l'aimant soit recouvert. Il existe une variété d'options pour les revêtements, mais le nickel est le plus commun et généralement préféré. Nos aimants nickelés sont en fait triple plaqués avec des couches de nickel, cuivre, et nickel à nouveau. Ce triple revêtement rend nos aimants beaucoup plus durables que les aimants nickelés simples les plus courants. Certaines autres options de revêtement sont le zinc, croire, cuivre, époxy, argent et or. Nos aimants plaqués or sont en fait quadruplés avec du nickel, cuivre, nickel et un revêtement supérieur d'or.Pictures | ||||||
enrobage | Zinc | Nickel | Or | argent | époxy | Parylène |
Épaisseur | 7-15un | 15-21un | 16-23un | 16-23un | 20-38un | 10-15un |
Test de pulvérisation de sel | 12 heures | 24 heures | 36 heures | 24 heures | 48 heures | 48 heures |
Usinage
Le matériau en néodyme est fragile et sujet à l'écaillage et à la fissuration, donc il ne s'usine pas bien par les méthodes conventionnelles. L'usinage des aimants produira de la chaleur, qui si elle n'est pas soigneusement contrôlée, peut démagnétiser l'aimant ou même enflammer le matériau qui est toxique lorsqu'il est brûlé. Il est recommandé de ne pas usiner les aimants.GAMME DE TAILLE
Formes | Diamètre extérieur / longueur | Diamètre intérieur / largeur | Épaisseur | |
Maximum | 220.00mm | 50.00mm | ||
Le minimum | 0.30mm | 0.50mm | ||
Maximum | 100.00mm | 150.00mm | 50.00mm | |
Le minimum | 0.5mm | 0.50mm | 0.50mm | |
Maximum | 220.00mm | 80.00mm | 50.00mm | |
Le minimum | 1.00mm | 0.60mm | 0.50mm | |
Segment, L'arc et d'autres formes irrégulières peuvent être fabriqués selon les échantillons ou le dessin du client. |
CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES ET DE FABRICATION
Température de Curie (° C) | 310-370 |
Température de fonctionnement maximale (° C) | 80-240 |
Résistivité (ohm.cm) | 160 |
Dureté (Hv) | 560-580 |
Densité (g / cm3) | 7.40 |
Perméabilité relative au recul (µrec) | 1.05 |
Intensité du champ de saturation, toi (I /) | 30-40 (2400-3200) |
Coefficient de température de Br (%/° C) | -0.12 ~ -0.10 |
Coefficient de température de iHc (%/° C) | -0.6 |
Force
Si vous n'avez jamais manipulé d'aimants en néodyme auparavant, vous serez étonné de leur force. Les aimants en néodyme sont 10 fois plus puissants que les aimants en céramique les plus puissants. Si vous utilisez actuellement des aimants en céramique dans votre projet, vous pourriez probablement utiliser un aimant au néodyme beaucoup plus petit et avoir une plus grande force de maintien.APPLICATION
Machine électriqueMètre magnétique permanentIndustrie électroniqueIndustrie automobilePétrole Chimie chimiqueÉquipement médical MRISound system Système de suspension magnétiqueMécanisme d'actionnement magnétiqueInstallations de magnétothérapie, etc..
Les utilisations potentielles des aimants puissants en néodyme sont illimitées!