Neodymium magneet Informatie
Zeldzame aarde
Neodymium-magneten zijn lid van de Rare Earth-magneetfamilie en zijn de krachtigste permanente magneten ter wereld. Ze worden ook NdFeB-magneten genoemd, of NIB, omdat ze voornamelijk uit Neodymium bestaan (Nd), Ijzer (Fe) en Boron (B). Ze zijn een relatief nieuwe uitvinding en zijn pas recentelijk betaalbaar geworden voor dagelijks gebruik. Neodymium-ijzerboor (NdFeB) magneet heeft een hoge remanentie, hoge dwangkracht, hoog energieproduct en hoge prestatie / kostenverhouding. Het is gemakkelijk in verschillende maten te vormen, veel gebruikt in de motor, sensor, meter, geluidsapparaat, magnetische scheider, auto-, luchtvaart, ruimtevaart en andere toepassingen. In vochtige omgevingen is het vatbaar voor corrosie, dus het heeft volgens klanten meestal een oppervlaktebehandeling nodig’ vereisten. De coatings die we kunnen aanbieden zijn onder andere: nikkel, zink, goud, zilver, epoxy en paryleen.PRODUCTIEPROCES FLOWCHART
Rangen van neodymium (MAGNETISCHE EIGENSCHAPPEN)
N35, N38, N42, N38SH…wat betekent het allemaal? Neodymium-magneten worden allemaal gesorteerd op het materiaal waarvan ze zijn gemaakt. Als algemene regel, hoe hoger het cijfer (het nummer volgend op de 'N'), hoe sterker de magneet. De hoogste kwaliteit neodymiummagneet die momenteel beschikbaar is, is N52. Elke letter die volgt op het cijfer verwijst naar de temperatuurclassificatie van de magneet. Als er geen letters volgen op het cijfer, dan is de magneet neodymium met standaardtemperatuur. De temperatuurwaarden zijn standaard (geen aanduiding) – M – H – SH – UH – EH.Rang | Br | Hcb | Hcj | (BH)maximaal | Werken Temp | ||||
mT | Gs | De I / | Oe | De I / | Oe | kJ / m3 | MGOe | ℃ | |
N35 | 1180-1230 | 11800-12300 | ≥868 | ≥10900 | ≥955 | ≥12000 | 263-287 | 33-36 | ≤80 |
N38 | 1220-1280 | 12200-12800 | ≥ 899 | ≥11300 | ≥955 | ≥12000 | 287-310 | 36-39 | |
N40 | 1260-1310 | 12600-13100 | ≥923 | ≥11600 | ≥955 | ≥12000 | 302-326 | 38-41 | |
N42 | 1280-1340 | 12800-13400 | ≥923 | ≥11600 | ≥955 | ≥12000 | 318-342 | 40-43 | |
N45 | 1320-1370 | 13200-13700 | ≥876 | ≥11000 | ≥955 | ≥12000 | 342-366 | 43-46 | |
N48 | 1360-1420 | 13600-14200 | ≥836 | ≥10500 | ≥876 | ≥11000 | 358-390 | 45-48 | |
N50 | 1390-1450 | 13900-14500 | ≥836 | ≥10500 | ≥876 | ≥11000 | 374-406 | 47-51 | |
N52 | 1420-1480 | 14200-14800 | ≥ 796 | ≥10000 | ≥876 | ≥11000 | 390-422 | 49-53 | |
N35M | 1180-1230 | 11800-12300 | ≥868 | ≥10900 | ≥1114 | ≥14000 | 263-287 | 33-36 | ≤100 |
N38M | 1220-1280 | 12200-12800 | ≥ 899 | ≥11300 | ≥1114 | ≥14000 | 287-310 | 36-39 | |
N40M | 1260-1310 | 12600-13100 | ≥923 | ≥11600 | ≥1114 | ≥14000 | 302-326 | 38-41 | |
N42M | 1280-1340 | 12800-13400 | ≥923 | ≥11600 | ≥1114 | ≥14000 | 318-342 | 40-43 | |
N45M | 1340-1390 | 13400-13900 | ≥876 | ≥11000 | ≥1114 | ≥14000 | 342-366 | 43-46 | |
N48M | 1360-1420 | 13600-14200 | ≥876 | ≥11000 | ≥1114 | ≥14000 | 366-390 | 46-49 | |
N35H | 1180-1230 | 11800-12300 | ≥868 | ≥10900 | ≥ 1353 | ≥17000 | 263-287 | 33-36 | ≤120 |
N38H | 1220-1280 | 12200-12800 | ≥ 899 | ≥11300 | ≥ 1353 | ≥17000 | 287-310 | 36-39 | |
N40H | 1260-1310 | 12600-13100 | ≥923 | ≥11600 | ≥ 1353 | ≥17000 | 302-326 | 38-41 | |
N42H | 1280-1340 | 12800-13400 | ≥923 | ≥11600 | ≥ 1353 | ≥17000 | 318-342 | 40-43 | |
N45H | 1330-1390 | 13300-13900 | ≥923 | ≥11600 | ≥ 1353 | ≥17000 | 342-366 | 43-46 | |
N48H | 1360-1420 | 13600-14200 | ≥923 | ≥11600 | ≥1274 | ≥16000 | 366-390 | 46-49 | |
N33SH | 1140-1190 | 11400-11900 | ≥836 | ≥10500 | ≥1592 | ≥20000 | 247-270 | 31-34 | ≤150 |
N35SH | 1180-1230 | 11800-12300 | ≥868 | ≥10900 | ≥1592 | ≥20000 | 263-287 | 33-36 | |
N38SH | 1220-1280 | 12200-12800 | ≥ 899 | ≥11300 | ≥1592 | ≥20000 | 287-310 | 36-39 | |
N40SH | 1260-1310 | 12600-13100 | ≥923 | ≥11600 | ≥1592 | ≥20000 | 302-326 | 38-41 | |
N42SH | 1280-1340 | 12800-13400 | ≥923 | ≥11600 | ≥1592 | ≥20000 | 318-342 | 40-43 | |
N45SH | 1330-1390 | 13300-13900 | ≥923 | ≥11600 | ≥1592 | ≥20000 | 342-366 | 43-46 | |
N28UH | 1030-1090 | 10300-10900 | ≥780 | ≥9800 | ≥1990 | ≥25000 | 207-231 | 26-29 | ≤180 |
N30UH | 1090-1140 | 10900-11400 | ≥812 | ≥10200 | ≥1990 | ≥25000 | 223-247 | 28-31 | |
N33UH | 1130-1170 | 11300-11700 | ≥852 | ≥10700 | ≥1990 | ≥25000 | 247-263 | 31-33 | |
N35UH | 1180-1220 | 11800-12200 | ≥868 | ≥10900 | ≥1990 | ≥25000 | 263-287 | 33-36 | |
N38UH | 1220-1270 | 12200-12700 | ≥ 899 | ≥11300 | ≥1990 | ≥25000 | 287-310 | 36-39 | |
N28EH | 1030-1090 | 10300-10900 | ≥780 | ≥9800 | ≥2388 | ≥30000 | 207-231 | 26-29 | ≤200 |
N30EH | 1080-1130 | 10800-11300 | ≥812 | ≥10200 | ≥2388 | ≥30000 | 223-247 | 28-31 | |
N33EH | 1130-1170 | 11300-11700 | ≥852 | ≥10700 | ≥2388 | ≥30000 | 247-263 | 31-33 | |
N35EH | 1180-1220 | 11800-12200 | ≥868 | ≥10900 | ≥2388 | ≥30000 | 263-287 | 33-36 |
Platings / coatings
Neodymium-magneten zijn een samenstelling van voornamelijk neodymium, IJzer en boor. Indien blootgesteld aan de elementen, het ijzer in de magneet zal roesten. Ter bescherming van de magneet tegen corrosie en ter versterking van het brosse magneetmateriaal, het heeft meestal de voorkeur dat de magneet gecoat wordt. Er zijn verschillende opties voor coatings, maar nikkel is de meest voorkomende en heeft meestal de voorkeur. Onze vernikkelde magneten zijn eigenlijk drievoudig geplateerd met lagen nikkel, koper, en weer nikkel. Deze drievoudige coating maakt onze magneten veel duurzamer dan de meer gebruikelijke enkel vernikkelde magneten. Enkele andere coatingopties zijn zink, geloven, koper, epoxy, zilver en goud. Onze vergulde magneten zijn eigenlijk verviervoudigd met nikkel, koper, nikkel en een toplaag van goud.Pictures | ||||||
bekleding | Zink | Nikkel | Goud | Zilver | epoxy | Parylene |
Dikte | 7-15een | 15-21een | 16-23een | 16-23een | 20-38een | 10-15een |
Zout sproei test | 12 uur | 24 uur | 36 uur | 24 uur | 48 uur | 48 uur |
Bewerking
Neodymium-materiaal is bros en vatbaar voor schilferen en barsten, dus het werkt niet goed met conventionele methoden. Door de magneten te bewerken, wordt warmte gegenereerd, die, indien niet zorgvuldig gecontroleerd, kan de magneet demagnetiseren of zelfs het materiaal ontsteken dat giftig is bij verbranding. Het wordt aanbevolen geen magneten te bewerken.MAATBEREIK
Vormen | Buitendiameter / lengte | Binnendiameter / breedte | Dikte | |
Maximaal | 220.00mm | 50.00mm | ||
Minimum | 0.30mm | 0.50mm | ||
Maximaal | 100.00mm | 150.00mm | 50.00mm | |
Minimum | 0.5mm | 0.50mm | 0.50mm | |
Maximaal | 220.00mm | 80.00mm | 50.00mm | |
Minimum | 1.00mm | 0.60mm | 0.50mm | |
Segment, Boog- en andere onregelmatige vormen kunnen worden gemaakt volgens monsters of tekening van de klant. |
FYSIEKE EN PRODUCTIEKENMERKEN
Curie-temperatuur (° C) | 310-370 |
Maximale bedrijfstemperatuur (° C) | 80-240 |
Weerstand (. ohm.cm) | 160 |
Hardheid (Hv) | 560-580 |
Dichtheid (g / cm3) | 7.40 |
Relatieve terugslagpermeabiliteit (µrec) | 1.05 |
Verzadigingsveldsterkte, Coe (De I /) | 30-40 (2400-3200) |
Temperatuurcoëfficiënt van Br (%/° C) | -0.12 ~ -0.10 |
Temperatuurcoëfficiënt van iHc (%/° C) | -0.6 |
Kracht
Als u nog nooit eerder neodymiummagneten hebt gebruikt, u zult versteld staan van hun kracht. Neodymium-magneten zijn meer dan 10x sterker dan de sterkste keramische magneten. Als u momenteel keramische magneten gebruikt in uw project, je zou waarschijnlijk een veel kleinere neodymiummagneet kunnen gebruiken en een grotere houdkracht hebben.TOEPASSING
Elektrische machinePermanente magneetmeterElektronica-industrieAutomobiele industriePetroleum Chemische industrieMedische MRISoundapparatuurMagnetisch ophangsysteemMagnetisch bedieningsmechanismeMagnetotherapie-installaties enz.
De mogelijke toepassingen voor sterke neodymiummagneten zijn onbeperkt!