Neodymiummagnet Information
Sällsynt jord
Neodymmagneter är en medlem av magnetfamiljen Rare Earth och är de mest kraftfulla permanentmagneterna i världen. De kallas också NdFeB -magneter, eller NIB, eftersom de består huvudsakligen av Neodym (Nd), Järn (fe) och Boron (B). De är en relativt ny uppfinning och har nyligen blivit prisvärda för daglig användning. Neodymium järnbor (NdFeB) magnet har hög remanens, hög tvångskraft, hög energiprodukt och hög prestanda/kostnadskvot. Det formas enkelt i olika storlekar, används ofta i motor, sensor, meter, ljudenhet, magnetisk separator, bil, flyg, flyg och andra applikationer. Det är utsatt för korrosion i fuktiga miljöer, så det behöver vanligtvis ytbehandling enligt kunder’ krav. Beläggningarna vi kan erbjuda inkluderar: nickel, zink, guld-, silver-, epoxi och parylene.PRODUKTIONSProcessflödesschema
Grader av Neodym (MAGNETISKA EGENSKAPER)
N35, N38, N42, N38SH…vad betyder det hela? Neodymmagneter är alla graderade efter materialet de är gjorda av. Som en mycket allmän regel, ju högre betyg (numret efter "N"), desto starkare magnet. Den högsta graden av neodymmagnet som för närvarande är tillgänglig är N52. Varje bokstav som följer betyget hänvisar till magnetens temperaturvärde. Om det inte finns några bokstäver efter betyget, då är magneten standardtemperatur neodym. Temperaturvärdena är standard (ingen beteckning) – M – H – SH – UH – VA.Kvalitet | Br | Hcb | Hcj | (BH)max | Arbetstemp | ||||
mT | Gs | I / | Oe | I / | Oe | kJ/m3 | MGOe | ℃ | |
N35 | 1180-1230 | 11800-12300 | ≥868 | ≥10900 | ≥955 | ≥12000 | 263-287 | 33-36 | ≤80 |
N38 | 1220-1280 | 12200-12800 | ≥899 | ≥11300 | ≥955 | ≥12000 | 287-310 | 36-39 | |
N40 | 1260-1310 | 12600-13100 | ≥923 | ≥11600 | ≥955 | ≥12000 | 302-326 | 38-41 | |
N42 | 1280-1340 | 12800-13400 | ≥923 | ≥11600 | ≥955 | ≥12000 | 318-342 | 40-43 | |
N45 | 1320-1370 | 13200-13700 | ≥876 | ≥11000 | ≥955 | ≥12000 | 342-366 | 43-46 | |
N48 | 1360-1420 | 13600-14200 | ≥836 | ≥10500 | ≥876 | ≥11000 | 358-390 | 45-48 | |
N50 | 1390-1450 | 13900-14500 | ≥836 | ≥10500 | ≥876 | ≥11000 | 374-406 | 47-51 | |
N52 | 1420-1480 | 14200-14800 | ≥796 | ≥10000 | ≥876 | ≥11000 | 390-422 | 49-53 | |
N35M | 1180-1230 | 11800-12300 | ≥868 | ≥10900 | ≥1114 | ≥14000 | 263-287 | 33-36 | ≤100 |
N38M | 1220-1280 | 12200-12800 | ≥899 | ≥11300 | ≥1114 | ≥14000 | 287-310 | 36-39 | |
N40M | 1260-1310 | 12600-13100 | ≥923 | ≥11600 | ≥1114 | ≥14000 | 302-326 | 38-41 | |
N42M | 1280-1340 | 12800-13400 | ≥923 | ≥11600 | ≥1114 | ≥14000 | 318-342 | 40-43 | |
N45M | 1340-1390 | 13400-13900 | ≥876 | ≥11000 | ≥1114 | ≥14000 | 342-366 | 43-46 | |
N48M | 1360-1420 | 13600-14200 | ≥876 | ≥11000 | ≥1114 | ≥14000 | 366-390 | 46-49 | |
N35H | 1180-1230 | 11800-12300 | ≥868 | ≥10900 | ≥1353 | ≥17000 | 263-287 | 33-36 | ≤120 |
N38H | 1220-1280 | 12200-12800 | ≥899 | ≥11300 | ≥1353 | ≥17000 | 287-310 | 36-39 | |
N40H | 1260-1310 | 12600-13100 | ≥923 | ≥11600 | ≥1353 | ≥17000 | 302-326 | 38-41 | |
N42H | 1280-1340 | 12800-13400 | ≥923 | ≥11600 | ≥1353 | ≥17000 | 318-342 | 40-43 | |
N45H | 1330-1390 | 13300-13900 | ≥923 | ≥11600 | ≥1353 | ≥17000 | 342-366 | 43-46 | |
N48H | 1360-1420 | 13600-14200 | ≥923 | ≥11600 | ≥1274 | ≥16000 | 366-390 | 46-49 | |
N33SH | 1140-1190 | 11400-11900 | ≥836 | ≥10500 | ≥1592 | ≥20000 | 247-270 | 31-34 | ≤150 |
N35SH | 1180-1230 | 11800-12300 | ≥868 | ≥10900 | ≥1592 | ≥20000 | 263-287 | 33-36 | |
N38SH | 1220-1280 | 12200-12800 | ≥899 | ≥11300 | ≥1592 | ≥20000 | 287-310 | 36-39 | |
N40SH | 1260-1310 | 12600-13100 | ≥923 | ≥11600 | ≥1592 | ≥20000 | 302-326 | 38-41 | |
N42SH | 1280-1340 | 12800-13400 | ≥923 | ≥11600 | ≥1592 | ≥20000 | 318-342 | 40-43 | |
N45SH | 1330-1390 | 13300-13900 | ≥923 | ≥11600 | ≥1592 | ≥20000 | 342-366 | 43-46 | |
N28UH | 1030-1090 | 10300-10900 | ≥780 | ≥9800 | ≥1990 | ≥25000 | 207-231 | 26-29 | ≤180 |
N30UH | 1090-1140 | 10900-11400 | ≥812 | ≥10200 | ≥1990 | ≥25000 | 223-247 | 28-31 | |
N33UH | 1130-1170 | 11300-11700 | ≥852 | ≥10700 | ≥1990 | ≥25000 | 247-263 | 31-33 | |
N35UH | 1180-1220 | 11800-12200 | ≥868 | ≥10900 | ≥1990 | ≥25000 | 263-287 | 33-36 | |
N38UH | 1220-1270 | 12200-12700 | ≥899 | ≥11300 | ≥1990 | ≥25000 | 287-310 | 36-39 | |
N28EH | 1030-1090 | 10300-10900 | ≥780 | ≥9800 | ≥2388 | ≥30000 | 207-231 | 26-29 | ≤200 |
N30EH | 1080-1130 | 10800-11300 | ≥812 | ≥10200 | ≥2388 | ≥30000 | 223-247 | 28-31 | |
N33EH | 1130-1170 | 11300-11700 | ≥852 | ≥10700 | ≥2388 | ≥30000 | 247-263 | 31-33 | |
N35EH | 1180-1220 | 11800-12200 | ≥868 | ≥10900 | ≥2388 | ≥30000 | 263-287 | 33-36 |
Platings/Coatings
Neodymmagneter är en sammansättning av mestadels Neodymium, Järn och bor. Om de lämnas utsatta för elementen, järnet i magneten rostar. För att skydda magneten från korrosion och för att stärka det spröda magnetmaterialet, det är vanligtvis att föredra att magneten är belagd. Det finns en mängd olika alternativ för beläggningar, men nickel är det vanligaste och brukar föredras. Våra förnicklade magneter är faktiskt trippelpläterade med lager av nickel, koppar, och nickel igen. Denna trippelbeläggning gör våra magneter mycket mer hållbara än de mer vanliga förnicklade magneterna. Några andra alternativ för beläggning är zink, tro, koppar, epoxi, silver och guld. Våra guldpläterade magneter är faktiskt fyrdubblade med nickel, koppar, nickel och en toppbeläggning av guld.Pictures | ||||||
Beläggning | Zink | Nickel | Guld | Silver | epoxi | Parylene |
Tjocklek | 7-15a | 15-21a | 16-23a | 16-23a | 20-38a | 10-15a |
Salt spray test | 12 timmar | 24 timmar | 36 timmar | 24 timmar | 48 timmar | 48 timmar |
Bearbetning
Neodymmaterialet är sprött och benäget att flisa och spricka, så det fungerar inte bra med konventionella metoder. Bearbetning av magneterna genererar värme, som om inte noggrant kontrolleras, kan avmagnetisera magneten eller till och med antända materialet som är giftigt när det bränns. Det rekommenderas att magneter inte bearbetas.STORLEKSOMRÅDE
Shaps | Ytterdiameter/längd | Innerdiameter/bredd | Tjocklek | |
Maximal | 220.00mm | 50.00mm | ||
Minimum | 0.30mm | 0.50mm | ||
Maximal | 100.00mm | 150.00mm | 50.00mm | |
Minimum | 0.5mm | 0.50mm | 0.50mm | |
Maximal | 220.00mm | 80.00mm | 50.00mm | |
Minimum | 1.00mm | 0.60mm | 0.50mm | |
Segmentet, Arc och andra oregelbundna former kan göras enligt kundens prover eller ritning. |
FYSISKA OCH TILLVERKNINGSEGENSKAPER
Curie-temperaturen (° C) | 310-370 |
Maximal drifttemperatur (° C) | 80-240 |
Motståndskraft (µ ohm.cm) | 160 |
Hårdhet (Hv) | 560-580 |
Densitet (g/cm3) | 7.40 |
Relativ rekylpermeabilitet (µrec) | 1.05 |
Mättnad Fältstyrka, Coe (I /) | 30-40 (2400-3200) |
Temperaturkoefficient för Br (%/° C) | -0.12 ~ -0.10 |
Temperaturkoefficient för iHc (%/° C) | -0.6 |
Styrka
Om du aldrig har hanterat neodymmagneter tidigare, du kommer att bli förvånad över deras styrka. Neodymmagneter är över 10 gånger starkare än de starkaste keramiska magneterna. Om du för närvarande använder keramiska magneter i ditt projekt, du kan förmodligen använda en mycket mindre neodymmagnet och ha större hållkraft.ANSÖKAN
Elektrisk maskinPermanent magnetmätareElektronikindustriBilindustriPetroleumkemisk industriMedicinsk MRLjudutrustningMagnetiskt upphängningssystemMagnetisk manövreringsmekanismMagnetoterapianläggningar etc..
Den potentiella användningen av starka neodymmagneter är obegränsad!