자주하는 질문
우리의 장점:
자료: 독창적인 고품질 희토류 재료 사용, 쓰레기는 절대 사용하지 마세요, 재활용 재료
품질: 프로세스 및 품질 관리를 엄격히 준수. 제품 세부 사항에 많은 관심을 기울이십시오, 각 자석은 신중하게 검사됩니다.
경쟁력 있는 가격: 자석 직접 제조, 고객에게 직접적인 이익을 주는 인증서: RoHS 준수, ISO, 표준에 도달, SGS , CE 샘플 요금: 일반적인 색상과 크기에 대해 무료 샘플을 사용할 수 있습니다., 급행 비용을 포함하지 않음. 맞춤형 샘플은 소액을 청구합니다..
샘플 리드타임: 약 3-5 일
생산 시간: 약 7-15 샘플 확인 후 일반 모양 자석의 경우 일.
전문적인 서비스: 디자인부터 배송까지 원스톱 솔루션 서비스.
네오디뮴 자석이란?:
네오디뮴 자석, NdFeB라고도 함, NIB 또는 네오 자석, 가장 널리 사용되는 희토류 자석 유형, 네오디뮴 합금으로 만든 영구자석이다., Nd2Fe14B 정방정계 결정 구조를 형성하는 철과 붕소. 1982 제너럴모터스(GM)와 스미토모 특수금속(Sumitomo Special Metals), 네오디뮴 자석은 시중에서 판매되는 가장 강력한 유형의 영구 자석입니다. 더 작은 크기의 강력한 영구 자석이 필요한 현대 제품의 다양한 응용 분야에서 다른 유형의 자석을 대체했습니다., 모터와 같은 무선 도구, 하드 디스크 드라이브 및 자석 패스너.
자석을 도금해야 하는 이유?
자석은 자화되기 전에만 전기 도금될 수 있습니다.. 마모 또는 고의적인 기계 가공으로 인한 자화 후에 도금이 손상된 경우 재도금이 불가능합니다.. 플라스틱과 같은 일부 코팅은 자화 후에 수행될 수 있습니다., 프로세스가 자석의 최대 작동 온도를 초과하지 않는 경우.
산화 (녹):
NdFeB 자석은 산화됩니다(녹) 노출된 채로 두면. 도금이 마모되거나 갈라진 경우, 노출된 부위는 산화될 것입니다. 산화된 영역은 자석의 완전한 열화를 초래하지 않습니다., 산화된 부분만 강도를 잃습니다.. 그러나 자석은 일부 구조적 완전성을 잃고 파손되기 쉽습니다..
내구성:
모양에 따라, 영구 자석 기판은 부서지기 쉽습니다.. 니켈이나 아연과 같은 다층 금속 도금은 자석의 치핑 및 마모에 대한 저항성을 향상시킵니다., 특히 모퉁이 주변.
가혹한 환경:
도금은 다양한 가혹한 화학 물질 및 마모에 대한 내성이 다양합니다.. 바다 근처 지역의 염분과 습도는 도금을 선택할 때 흔히 간과됩니다.. 도금을 선택할 때 자석 환경을 반드시 고려하십시오.. 네오디뮴 자석의 가장 일반적인 도금 유형 니켈 (니켈 - 구리 - 니켈) 실내 사용을 위한 것. 정상적인 마모에 노출되었을 때 매우 탄력적인 것으로 입증되었습니다.. 그러나 야외에서 바닷물에 장기간 노출되면 부식됩니다., 짠 공기, 아니면 가혹한 화학물질.
일반 코팅 & 네오디뮴 자석에 도금:
니켈 (니켈 - 구리 - 니켈) :
코팅 두께는 약 10-20 미크론. 매우 내구성이 뛰어난 니켈 다층 조합, 구리, 니켈. 가장 일반적인 플레이팅. 니켈 도금은 내마모성이 우수합니다.&입다, 습기, 나쁜 공기에서 짠 공기 , 물 & 짠물.
아연 도금 (아연):
코팅 두께는 약 8-10 미크론.2번째로 가장 일반적인 도금, 아연은 단 하나의 층으로 이루어진 독립형 도금입니다.. 그것은 자아이다- 코팅을 희생하다, 즉, 재료가 부식되면 외부가 흰색으로 변하여 내구성 있는 보호 층이 생성됩니다.. 아연 도금은 물에 대한 저항력이 좋습니다., 짠 공기 ( 바다 근처), 짠물에는 좋지 않지만.
에폭시 (니큐베):
코팅 두께는 약 15-25 Microns.Epoxy 도금은 니켈에 다층화되어 있습니다., 구리, 에폭시. 옥외 신청을 위해 중대한. 하지만 내마모성이 뛰어나지 않아 긁힘이 발생하기 쉽습니다..
금 (니쿠오(Ni-Cu-Au)):
코팅 두께는 10-20 미크론. 내식성으로 잘 알려져 있음. 니켈 레이어드, 구리 & 상단에 금. 물 응용 분야에서 매우 잘 작동합니다. 금층은 매우 얇으며 자석당 몇 센트만 추가합니다..
플라스틱:
코팅 두께는 250-500 미크론. 플라스틱은 가장 부식에 강합니다.. 다만 다른 도금보다 두꺼워서. 플라스틱 껍질을 만들려면 금형이 필요합니다..
인산염:
인산염은 몇 달만 지속되는 임시 코팅입니다.. 이는 일반적으로 자석이 오버몰드되거나 최종 보호층 역할을 하는 플라스틱 부품에 넣어질 때 사용됩니다..
자화 방향 정보:
디스크 및 실린더 자석은 축 방향 또는 직경 방향으로 자화 될 수 있습니다..
블록 자석은 3 차원으로 정의됩니다.: 길이, 폭과 두께. 일관성있게, 자화 축을 따라 두께 치수를 정의합니다.. 두께는 일반적으로 가장 작은 치수입니다., 하지만 항상 그런 것은 아니다! 때때로 우리는 길이 또는 너비를 통해 자화 된 블록 자석을 제공 할 수 있는지 묻습니다.. 예, 우리는 좀 오래 “바” 자석, 자화가 가장 긴 차원에있는 곳. 우리는 이것을 두께로 정의합니다., 그래도.
링 자석은 축 방향 또는 직경 방향으로 자화될 수 있습니다. 구는 축 방향으로만 자화될 수 있습니다.. 가능한 방향은 하나뿐입니다.
설치 자석,원형 마운팅 자석은 강철 컵 내부에 설정된 축 방향 자화 디스크 또는 링 자석으로 조립됩니다.. 자석의 북극은 바깥 쪽을 향합니다..
당사의 직사각형 장착 자석은 비슷한 방식으로 구성됩니다. 아크 세그먼트 자석은 네 방향 중 하나로 자화될 수 있습니다..
등급 및 작동 온도:
네오디뮴 자석은 최대 에너지 곱에 따라 등급이 매겨집니다., 이는 단위 부피당 출력 자속과 관련이 있습니다.. 값이 높을수록 자석이 더 강하고 N35에서 N52까지의 범위를 나타냅니다.. 등급 뒤의 문자는 최대 작동 온도를 나타냅니다. (종종 퀴리 온도), M의 범위 (까지 100 기음) 아아에게 (230 기음).
N35-N52: 80 ℃ N33M-N50M:100 기음
N30H-N48H:120 °C N30SH-N42SH:150 기음
N45SH: 180 °C N30UH-N38UH: 180 기음
N40UH: 200 °C N28EH-N38EH: 200 기음
N28AH-N33AH: 230 기음
네오디뮴 자석의 치수 및 공차
블록 자석, 막대 자석, 큐브 자석,사각 자석
디스크 자석, 실린더 자석, 막대 자석
링 자석, 카운터 싱크 자석
아크 자석, 세그먼트 자석
